瀝青攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量控制
【摘要】瀝青路面以低噪、少塵、平整度高等優(yōu)點(diǎn)成為世界各國(guó)公路的形式,而瀝青混凝土拌和站又是瀝青路面施工的重要設(shè)備,只有保證拌和站的生產(chǎn)質(zhì)量,才能夠?yàn)楣方ㄔO(shè)提供高質(zhì)量的路面用材料。本文主要從瀝青拌和站生產(chǎn)過(guò)程的各環(huán)節(jié)入手,討論具體的質(zhì)量控制措施。
【關(guān)鍵詞】瀝青拌和站;瀝青混合料;質(zhì)量控制
1、概述
瀝青混合料的質(zhì)量是決定公路瀝青路面施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵所在,而瀝青混合料中原材料的質(zhì)量性能及配合比是基礎(chǔ)性要素,除此之外,瀝青拌合站的拌合質(zhì)量是重要的決定因素。這就要求,瀝青拌和站建成后必須具備相應(yīng)的施工條件,充分做好施工前必要準(zhǔn)備;準(zhǔn)確完成生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì);確定拌合的主要參數(shù);并且控制好混合料的生產(chǎn)流程等工作。下文中,主要圍繞瀝青拌和站在混合料的生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)量控制的三大核心內(nèi)容:合格的配合比,均勻拌和的混合料顆粒,適宜的出料溫度進(jìn)行具體的分析和論述。以求在提高拌和質(zhì)量的同時(shí),減少損耗,降低成本,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的配置。
2、開機(jī)檢查及運(yùn)行控制
拌和設(shè)備在開機(jī)前,要查看主機(jī)和除塵系統(tǒng)是否進(jìn)水,檢查電機(jī)等電器設(shè)備的絕緣情況,防止短路和漏電,特別是雨后要重點(diǎn)檢查。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器者進(jìn)水,應(yīng)疏通濕料,以免管道阻塞引發(fā)故障。在停機(jī)后或再次開機(jī)前,要清除熱料倉(cāng)中在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粗粒粉塵,否則將直接影響拌和料的質(zhì)量。為避免啟動(dòng)電流過(guò)大,應(yīng)該嚴(yán)格按照順序分別啟動(dòng)開機(jī),嚴(yán)禁同步啟動(dòng)。在連續(xù)生產(chǎn)的情況下要避免頻繁開關(guān)機(jī)。
在開機(jī)和持續(xù)生產(chǎn)階段,均應(yīng)注意控制冷骨料供給量和配比,供給量過(guò)少會(huì)影響生產(chǎn)效率,供給量過(guò)多則可能影響烘干效果,增加生產(chǎn)成本。在開始生產(chǎn)10到20分鐘后,生產(chǎn)拌和料的溫度、級(jí)配、油石比即趨向穩(wěn)定,這時(shí)即可對(duì)瀝青混合料進(jìn)行取樣和檢查,并根據(jù)拌和料的檢驗(yàn)情況對(duì)有關(guān)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;為保證混合料的生產(chǎn)質(zhì)量,在實(shí)際生產(chǎn)中,有必要經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)的瀝青混合料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。
3、原材料的質(zhì)量控制措施
3.1瀝青材料在進(jìn)入拌合站時(shí)都要附有原廠的質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)單;試驗(yàn)室對(duì)每批到場(chǎng)的瀝青均應(yīng)取樣檢驗(yàn),以保證符合國(guó)家規(guī)范的要求;試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)合格后物資部應(yīng)簽發(fā)驗(yàn)收單,記錄瀝青來(lái)源、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、到貨日期、發(fā)票號(hào)碼、存放地點(diǎn)、檢驗(yàn)品質(zhì)以及瀝青使用的地段等。
3.2粗集料要在混凝土面層內(nèi)提供穩(wěn)定性,并通過(guò)摩擦力作用抵抗位移,所以在選擇上要注意顆粒、形狀、粘附性等指標(biāo),要有粗糙表面和棱角的正方解顆粒,針片狀含量低,集料間還有較高的內(nèi)摩擦力。細(xì)集料要清潔干凈,不含粘土和其它物質(zhì)。集料應(yīng)堆放在堅(jiān)硬的、清潔的場(chǎng)地,堆放場(chǎng)地應(yīng)有良好的防排水設(shè)施,細(xì)集料應(yīng)用遮雨棚布覆蓋,不同規(guī)格的集料應(yīng)用隔墻分隔。
4、準(zhǔn)確完成生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)
要確保瀝青路面提供安全、經(jīng)濟(jì)、舒服的服務(wù),又要經(jīng)受汽車載荷和自然影響,瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)必須要考慮到溫度穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、耐久性、抗疲勞性等。生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)一般在瀝青面層施工前10天左右進(jìn)行,把拌和站冷料倉(cāng)的集料,按照實(shí)驗(yàn)室確定的目標(biāo)配合比的比例,進(jìn)入烘干筒烘干后,加熱進(jìn)行第二次篩分進(jìn)入拌和機(jī)內(nèi)熱料倉(cāng),重新計(jì)算礦料配合比,檢驗(yàn)確定瀝青用量。生產(chǎn)配合比的階段,仍然要進(jìn)行礦料組成檢驗(yàn)和馬歇爾實(shí)驗(yàn)。
4.1在生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段,要對(duì)瀝青混合料拌和站內(nèi)堆放的各種粗細(xì)集料重新取樣和篩分實(shí)驗(yàn),如果篩分結(jié)果與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)時(shí)顆粒組成有明顯差別時(shí),要重新計(jì)算礦料配合比,重新確定冷熱倉(cāng)的出料比例。根據(jù)各熱料倉(cāng)集料的顆粒組成,計(jì)算出拌和時(shí)從各熱料倉(cāng)的取料比例,得出混合后礦料的級(jí)配,即生產(chǎn)配合比,確定的配合比要符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求,如果計(jì)算得出的取料比例嚴(yán)重失調(diào),則需要反復(fù)調(diào)整,以達(dá)到供料均衡。
4.2采用礦料生產(chǎn)配合比級(jí)配組成,目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)得出的瀝青用量,以佳瀝青用量±0.3%的三種瀝青用量進(jìn)行馬歇爾實(shí)驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的瀝青用量。
5、瀝青混合料的拌和過(guò)程控制
5.1拌和控制要點(diǎn)
混合料的拌制對(duì)混合料的質(zhì)量非常關(guān)鍵,在瀝青混合料拌和過(guò)程中,要始終注意以下三個(gè)質(zhì)量控制要點(diǎn):
5.1.1混合料的配合比準(zhǔn)確,礦粉級(jí)配及烘干后的含水量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,瀝青和礦粉添加量控制在容許范圍內(nèi);5.1.2混合料拌和均勻,無(wú)花白,成品材料儲(chǔ)存不離析,溫度滿足施工質(zhì)量要求;5.1.3混合料的質(zhì)量抽驗(yàn)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。
5.2冷料倉(cāng)流量控制
生產(chǎn)瀝青混合料時(shí),冷料倉(cāng)要按照設(shè)計(jì)比例和一定速度向拌和機(jī)供料,即每個(gè)冷料倉(cāng)都必須保持各自的流速流量,這樣才能滿足礦料級(jí)配和拌和機(jī)的生產(chǎn)能力要求。為了減少實(shí)驗(yàn)工作量,冷料倉(cāng)出料口的張開程度可以根據(jù)集料的粗細(xì)和施工經(jīng)驗(yàn)確定。
5.3熱料倉(cāng)供料控制
使用連續(xù)式拌和機(jī)時(shí),經(jīng)過(guò)冷料倉(cāng)的流量試驗(yàn)后就可以按照固定流量直接供料加熱拌和,但是高速、一級(jí)公路對(duì)混合料質(zhì)量要求較高,規(guī)范規(guī)定使用間歇式拌和機(jī)拌和,為保證集料充分篩分,就必須從各熱料倉(cāng)中取樣進(jìn)行篩分實(shí)驗(yàn),根據(jù)結(jié)果再進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),確定各熱料倉(cāng)的供料比例。具體在測(cè)試步驟中要重點(diǎn)注意:
5.3.1根據(jù)各熱料倉(cāng)中集料及礦粉的篩分結(jié)果,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配表,用圖解法或則其他方法計(jì)算供料比例,計(jì)算礦料的合成級(jí)配,合成級(jí)配曲線應(yīng)該和標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配中值曲線相吻合,如果出入較大,則需要調(diào)整各熱料倉(cāng)供料比例,重新計(jì)算,直到兩曲線相吻合為止。5.3.2按照調(diào)整好的供料比例,及礦粉比例進(jìn)行干拌,在拌和機(jī)出料口取樣實(shí)驗(yàn),計(jì)算通過(guò)率,并和標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍中值進(jìn)行對(duì)比,如果出入較大,需要適當(dāng)調(diào)整熱料倉(cāng)供料比,直到關(guān)鍵篩孔的通過(guò)率和標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配相應(yīng)篩孔通過(guò)中值誤差不超過(guò)規(guī)定值的±2%為止。
6、瀝青混合料拌和溫度控制
混合料的溫度是混合料合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)之一,溫度過(guò)高或過(guò)低都是廢料,不能使用。因此如何控制溫度是操作手應(yīng)具備的基本技能之一。
一般瀝青加熱溫度控制在150-170℃,礦料溫度比瀝青溫度高l0-20℃,混合料出廠溫度為140-165℃。雖然現(xiàn)在的拌和設(shè)備都具有溫度自動(dòng)控制能力,但是由于從溫度的檢測(cè)到加減火焰調(diào)節(jié)溫度需要一個(gè)過(guò)程,因此溫度的控制具有滯后性。為了確保拌和溫度拌和站不出廢料,操作手應(yīng)通過(guò)仔細(xì)觀察溫度的變化率,對(duì)溫度的變化結(jié)果提前預(yù)測(cè),并手動(dòng)加減火焰或增減進(jìn)料量,來(lái)控制溫度的變化,使變化結(jié)果不超過(guò)規(guī)定的范圍,從而減少或杜絕廢料。
7、結(jié)語(yǔ)
瀝青混合料的質(zhì)量是影響瀝青路面工程質(zhì)量的重要因素,這已經(jīng)成為制約公路工程建設(shè)的一個(gè)突出問(wèn)題;所以,公路施工人員需要先從思想上明確此項(xiàng)工作的重要性,從選料開始,嚴(yán)格控制瀝青混合料拌和過(guò)程中每個(gè)工作環(huán)節(jié),嚴(yán)格控制瀝青混合料的配合比、砂石料的級(jí)配和含水量,嚴(yán)格控制攪拌、碾壓溫度,盡量改善施工環(huán)境,從而保障公路路面工程的質(zhì)量,降低損耗,提高工作效率和工程效益。
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